高喷灌浆液压台车

钻孔前的准备工作

1.砂卵石、砂砾地层和孔深时，开始前应采取必要措施稳定、找平钻机或高喷嘴车。可采取的措施有:增加配重、镶嵌锚杆、建造稳定的钻机平台等。；对于有液压腿的钻机，平整平台后，应使用方木垫，稳定腿；

2.检查和调试手柄、离合器、提升和安全阀，确保灵活可靠；

3.皮带轮和皮带上的安全保护装置、高空作业安全带、漏电保护装置、避雷装置等。应完整可靠。

喷射灌浆时，应遵守下列规定：

1.喷灌灌浆前，应检查高压泵、空气压缩机、高喷台车等机械和供水、供气和灌浆管道系统。喷管前，应进行试喷和3分钟~5分钟的耐压试验。高压控制阀应安装保护罩；

2.下喷管时，应采取胶带缠绕或注入水、浆料等措施，防止喷嘴堵塞；

3.在喷灌灌浆过程中，如果出现压力突然下降或突然增加、孔口回浆变稀或变浓、回浆量过大、过小或不回浆等异常情况，应找出原因，及时处理；

4.在喷灌灌浆过程中，应有专人负责监测高压压力表，防止压力上升或下降；

五、下喷管时，遇有严重阻滞现象，应起喷管扫孔，不得强下；

6.高压泵和空气压缩机气罐上的安全阀应立即在额定压力下工作，安全阀应定期检查，检查后不得随意调整；

7.单孔高喷灌浆结束后，应尽快用水泥浆液回到灌浆孔口，防止地下空洞对人身安全和交通构成威胁。

①高压喷射灌浆台车就位:：采用液压步履装置，使GYP-50与GP-Ⅱ型高压喷射式灌浆台车的井口装置对准孔口，然后升降液压支腿调平台车，并进行试喷检查，各管机械正常，各参数达到要求后方可下入喷杆。

②喷杆下入:用卷扬机提起喷杆，使喷头通过井口对准孔的中心，将喷杆放入孔中直到孔底。

③制浆:采用ZJ-800型高速搅拌机制浆。搅拌30S后，放入1m3的储浆桶中(在储浆桶上安装过滤网过滤浆液)，用比重称或比重计测量浆液比重符合要求后喷灌。

④喷射提升:首先启动5T-302或PP-120型高压泥浆泵进行灌浆，然后启动空气压缩机进行空气供应，静态喷射约30秒。检查所有参数符合设计要求。测量孔回浆密度达到1.2g/cm3后，按照设计规定的提升速度和旋转速度(摆喷灌浆为摆动次数和摆动角度)，开始边旋转边提升(摆动)，当离设计墙顶高度1.0m时放慢提升速度，到达墙顶后静态喷射30s。

⑤注浆:注浆结束后，取出注射器具(喷嘴和喷杆)，在孔口向该孔继续注浆，直至浆液表面不再下降。

⑥机器清洗:每次喷完一个孔后，用清水冲洗机器和喷杆喷嘴，避免管道堵塞。